洗煤廠用壓濾機是選煤廠實現(xiàn)煤泥廠內(nèi)回收、洗水閉路循環(huán)的重要設備。以下是關于洗煤廠用壓濾機的詳細介紹:
一、概述
洗煤廠用壓濾機主要用于對煤泥水進行固液分離,實現(xiàn)煤泥的脫水與回收。該設備在設計上具有許多獨到之處,如采用鏈傳動進行合攏、五油缸壓緊等,大大縮短了油缸的長度,有利于設備的大型化。同時,濾液采用明暗流排出方式,提高了過濾速度。
二、特點
技術含量高:洗煤專用壓濾機采用先進的設計理念和制造工藝,具有較高的技術含量。
全自動運行:該設備可實現(xiàn)自動完成入料、過濾、卸料等過程,降低了工人勞動強度。
設備安全可靠:壓濾機采用優(yōu)質(zhì)材料和先進的制造工藝,確保設備的穩(wěn)定性和安全性。
快速高效:通過高壓壓榨和擠壓脫水技術,能夠快速有效地去除煤泥中的水分。
適應性強:設備能夠適應不同濃度的煤泥水,并可根據(jù)需要調(diào)整濾餅水分。
三、組成結構
洗煤廠用壓濾機一般由機架、濾板、液壓裝置、濾布等組成。濾板是核心部件,其數(shù)量和尺寸根據(jù)實際需要確定。濾布覆蓋在濾板上,形成密封空間,用于過濾煤泥水。當液壓裝置對濾板施加壓力時,煤泥水中的固體顆粒被留在濾室內(nèi),而液體則通過濾布流出。
四、工作原理
壓濾機的工作原理主要包括以下幾個步驟:
壓緊濾板:液壓缸活塞推動頭板,使濾板壓緊相鄰的濾板形成濾室。
進料過濾:由進料泵將泥漿送入濾室,水透過濾布經(jīng)排液口排出,固體泥漿在濾室形成濾餅。
高壓過濾:當泥漿充滿濾室后,用高壓泵繼續(xù)對泥漿進行加壓過濾,使固液在濾室內(nèi)分離。
卸料:完成過濾后,通過拉開裝置將濾板拉開,使濾餅從濾室中脫落。
五、應用領域
洗煤廠用壓濾機主要用于精煤、尾煤、原生煤泥脫水等場景,具有較高的推廣應用價值。此外,該設備還可用于其他需要固液分離的領域,如污水處理、化工、冶金等。
六、價格與市場
洗煤廠用壓濾機的價格因品牌、型號、規(guī)格等因素而異。根據(jù)市場情況,價格范圍從幾千元到幾十萬元不等。在購買時,用戶應根據(jù)自己的實際需求和預算選擇合適的設備。
七、維護與保養(yǎng)
為了保持壓濾機的性能,需要定期進行維護和保養(yǎng)。這包括清洗濾布、更換密封件等易損件,以及檢查液壓裝置、傳動裝置等部件的工作狀態(tài)。通過定期的維護和保養(yǎng),可以確保壓濾機的密封性和過濾效果,從而延長其使用壽命并提高處理能力。
總之,洗煤廠用壓濾機是煤炭加工行業(yè)中不可或缺的重要設備。其高效、環(huán)保的特點使得它在煤泥脫水與回收過程中發(fā)揮著至關重要的作用。