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600平方板框壓濾機(jī)

時(shí)間:2024-05-07 08:49:33 點(diǎn)擊:0

  一、600平方板框壓濾機(jī)的作用:

  600平方板框壓濾機(jī)是一種大型的固液分離設(shè)備,主要用于將懸浮液中的固體顆粒與液體進(jìn)行分離。其作用主要包括:

產(chǎn)品圖片

  固液分離:在化工、制藥、食品、環(huán)保等多個(gè)行業(yè)中,板框壓濾機(jī)可以有效地將物料中的固體和液體進(jìn)行分離。例如,在污水處理中,板框壓濾機(jī)可以將污泥中的水分脫去,減小其體積,方便后續(xù)運(yùn)輸和處理。

  提取固體物料:板框壓濾機(jī)可以通過脫水作用獲得干燥的固體物料,滿足不同行業(yè)的使用需求。

  提高液體純凈度:在固液分離的過程中,板框壓濾機(jī)也可以提高液體的純凈度,去除其中的雜質(zhì)和懸浮物。

  除雜:板框壓濾機(jī)可以去除各種物料中的雜質(zhì),如植物油中的沙子、煤炭中的石塊等,提高物料的純度和質(zhì)量。

  固相脫油:在橡膠、塑料和人造革等行業(yè),板框壓濾機(jī)可以用于固相脫油,高效地去除固體物料中的油脂,提高物料的品質(zhì)和加工效果。

  總的來說,600平方板框壓濾機(jī)是一種高效、可靠的固液分離設(shè)備,在工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮著重要的作用。

  二、600平方板框壓濾機(jī)產(chǎn)品介紹:

移動(dòng)式壓濾機(jī)3

  600平方板框壓濾機(jī)是一種大型固液分離設(shè)備,廣泛應(yīng)用于化工、制藥、食品、環(huán)保等多個(gè)行業(yè)。以下是關(guān)于600平方板框壓濾機(jī)的產(chǎn)品介紹:

  結(jié)構(gòu)特點(diǎn):

  板框壓濾機(jī)的濾板、濾框通常采用高強(qiáng)度材料制造,以確保設(shè)備在運(yùn)行過程中具有足夠的穩(wěn)定性和耐用性。

  濾板表面刻有溝槽,用于支撐濾布和引流濾液,下端則鉆有供濾液排出的孔道。

  濾框的內(nèi)邊長為適應(yīng)不同生產(chǎn)需求而設(shè)計(jì),通常可達(dá)到200~2000毫米,過濾面積達(dá)到600平方米,以滿足大規(guī)模生產(chǎn)的需求。

  板與框之間通過壓緊裝置進(jìn)行壓緊,形成壓濾室,確保在過濾過程中實(shí)現(xiàn)高效的固液分離。

  工作原理:

  在壓濾過程中,懸浮液通過進(jìn)泥系統(tǒng)進(jìn)入壓濾室,在濾布上形成濾渣。

  在施加一定壓力的作用下,液體被強(qiáng)制通過濾布排出,形成清澈的濾液,而固體顆粒則被截留在濾布上形成濾餅。

  過濾完成后,可通入清水對(duì)濾渣進(jìn)行洗滌,以去除殘留的液體和雜質(zhì)。

  洗滌完成后,通過打開壓濾機(jī)卸除濾渣,清洗濾布,并重新壓緊板、框,開始下一工作循環(huán)。

  優(yōu)點(diǎn):

  結(jié)構(gòu)簡單、制造容易、設(shè)備緊湊、過濾面積大而占地面積小。

  操作壓力高、濾餅含水量少、對(duì)各種物料的適用能力強(qiáng)。

  過濾推動(dòng)力大、濾餅的含固率高、濾液清澈、固體回收率高、調(diào)理藥品消耗量少。

  可處理大顆粒物料,固液分離效果好、渣含量低。

  應(yīng)用范圍:

  適用于城市污水處理廠、制藥、電鍍、造紙、皮革、印染、冶金、化工、屠宰、食品、釀酒及環(huán)保工程中廢水處理工序的污泥脫水。

  在工業(yè)生產(chǎn)中也可用于固液分離或液體浸出工序,是環(huán)境治理和資源回收的理想設(shè)備。

  三、600平方板框壓濾機(jī)工作過程:

移動(dòng)式壓濾機(jī)4

  600平方板框壓濾機(jī)的工作過程主要包括以下幾個(gè)階段:

  準(zhǔn)備階段:

  首先,將待過濾的物料倒入進(jìn)料斗中。

  啟動(dòng)液壓系統(tǒng)(或氣壓系統(tǒng)),使壓緊裝置將濾板壓緊,確保濾布與濾板之間無縫隙。

  開啟電控系統(tǒng),準(zhǔn)備進(jìn)行過濾操作。

  進(jìn)料階段:

  進(jìn)料泵將待處理的懸浮液通過進(jìn)料管道導(dǎo)入板框壓濾機(jī)內(nèi)的進(jìn)料腔。

  調(diào)節(jié)進(jìn)料流量和進(jìn)料壓力,保持適當(dāng)?shù)倪M(jìn)料速度和壓力,避免過度壓力或過快的進(jìn)料速度引起設(shè)備故障。

  過濾階段:

  當(dāng)進(jìn)料腔充滿后,待處理的懸浮液開始滲透通過濾布,并在濾布上形成固體過濾層(即濾餅)。

  懸浮液中的固體顆粒被濾布截留在板框之間,留下澄清的液體部分通過濾布,流入出液管道。

  壓榨階段(或稱為壓濾階段):

  當(dāng)濾餅厚度達(dá)到一定程度時(shí),用液壓系統(tǒng)施加更大的壓力,通過壓濾液將懸浮液從濾餅中擠出,繼續(xù)降低濾餅中的濕度。

  可以根據(jù)需要多次進(jìn)行壓濾操作,以進(jìn)一步提高濾餅的干度。

  洗滌階段(如果有此需求):

  關(guān)閉進(jìn)料閥門,打開沖洗閥門,通過噴淋裝置均勻地噴灑洗滌液在濾餅表面。

  洗滌液穿過濾布進(jìn)入濾框,幫助去除濾餅中的殘留液體,提高物料的凈化效果。

  卸料階段:

  沖洗完成后,松開壓濾機(jī)中的壓力。

  打開排料閥門,將濾餅從濾框中排出。這個(gè)過程通常通過手動(dòng)或自動(dòng)的刮刀來完成,刮刀從濾框的一端開始,將濾餅從濾布上刮下來,然后通過排料口排出。

  清洗與準(zhǔn)備:

  在完成一輪過濾操作后,對(duì)板框壓濾機(jī)進(jìn)行清洗,確保濾布和濾板干凈,無殘留物料。

  準(zhǔn)備進(jìn)行下一輪的過濾操作。

  四、600平方板框壓濾機(jī)價(jià)格:

  600平方板框壓濾機(jī)的價(jià)格由多個(gè)因素決定,以下是一些主要因素:

  品牌與制造商:知名品牌和具有豐富經(jīng)驗(yàn)的制造商往往提供更高質(zhì)量的產(chǎn)品,但價(jià)格也可能相對(duì)較高。這是因?yàn)樗麄兛赡軗碛懈冗M(jìn)的生產(chǎn)工藝、更嚴(yán)格的質(zhì)量控制以及更完善的售后服務(wù)。

  材質(zhì)與規(guī)格:壓濾機(jī)的材質(zhì)、尺寸、過濾面積等規(guī)格參數(shù)會(huì)直接影響其價(jià)格。例如,使用高品質(zhì)不銹鋼或特殊合金材料的壓濾機(jī)價(jià)格可能會(huì)更高。同時(shí),更大規(guī)格、更高過濾面積的壓濾機(jī)也會(huì)相應(yīng)提高價(jià)格。

  性能與配置:壓濾機(jī)的過濾效率、壓榨力、自動(dòng)化程度等性能指標(biāo),以及是否配備智能控制系統(tǒng)、自動(dòng)清洗裝置等高級(jí)配置,也會(huì)影響其價(jià)格。高性能和高級(jí)配置的壓濾機(jī)價(jià)格通常更高。

  市場需求與供應(yīng)情況:市場供需關(guān)系是影響壓濾機(jī)價(jià)格的重要因素。當(dāng)市場需求旺盛時(shí),價(jià)格可能會(huì)上漲;而供應(yīng)過剩時(shí),價(jià)格可能會(huì)下降。

  定制化需求:如果客戶需要定制特定規(guī)格、性能或配置的壓濾機(jī),制造商可能需要額外投入研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)等成本,從而導(dǎo)致價(jià)格上升。

  運(yùn)輸與安裝費(fèi)用:壓濾機(jī)的運(yùn)輸、安裝、調(diào)試等費(fèi)用也會(huì)影響其終價(jià)格。如果客戶需要制造商提供這些服務(wù),價(jià)格可能會(huì)相應(yīng)增加。

  五、600平方板框壓濾機(jī)技術(shù)參數(shù):

壓濾機(jī)參數(shù)

  六、600平方板框壓濾機(jī)的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn):

  600平方板框壓濾機(jī)作為一種常見的固液分離設(shè)備,具有其獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)。

  優(yōu)點(diǎn):

  過濾面積大:600平方板框壓濾機(jī)具有較大的過濾面積,可以處理大量的懸浮液,提高生產(chǎn)效率。

  過濾效果好:板框壓濾機(jī)采用濾布作為過濾介質(zhì),可以有效截留固體顆粒,保證濾液的清澈度。同時(shí),其濾餅含固率高,固體回收率高。

  操作壓力高:板框壓濾機(jī)可以承受較高的操作壓力,從而提高過濾效率和濾餅的干度。

  適用范圍廣:板框壓濾機(jī)適用于各種性質(zhì)的物料,包括粘性物料、腐蝕性物料等,具有較強(qiáng)的適應(yīng)性。

  自動(dòng)化程度高:現(xiàn)代的板框壓濾機(jī)多采用自動(dòng)控制系統(tǒng),可以實(shí)現(xiàn)進(jìn)料、過濾、洗滌、卸料等過程的自動(dòng)化操作,降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度。

  缺點(diǎn):

  間歇操作:板框壓濾機(jī)一般為間歇操作,不能連續(xù)進(jìn)行過濾作業(yè),這在一定程度上限制了其生產(chǎn)效率。

  設(shè)備投資較大:由于板框壓濾機(jī)的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,需要較高的設(shè)備投資。同時(shí),濾布等易損件也需要定期更換,增加了運(yùn)營成本。

  過濾能力較低:與一些其他類型的固液分離設(shè)備相比,板框壓濾機(jī)的過濾能力可能較低,處理量有限。

  清洗和維護(hù)困難:板框壓濾機(jī)在過濾過程中容易堵塞,需要定期清洗和維護(hù)。同時(shí),由于其結(jié)構(gòu)復(fù)雜,清洗和維護(hù)難度較大。

  濾餅不易取出:在過濾完成后,濾餅可能難以從板框中取出,需要借助專門的工具或設(shè)備進(jìn)行操作。

  七、600平方板框壓濾機(jī)的客戶使用現(xiàn)場

洗沙壓濾機(jī)


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