壓濾機分為廂式壓濾機、帶式壓濾機、帶式濃縮脫水一體機是污泥、食品常用的過濾分離設(shè)備,在18世紀初應(yīng)用于化工生產(chǎn),仍廣泛應(yīng)用于化工、制藥、冶金、染料、食品、釀造、陶瓷以及環(huán)保等行業(yè)。壓濾機由多塊濾板和濾框疊合組成濾室,并以壓力為過濾推動力的過濾機。壓濾機為間歇操作,有板框壓濾機、廂式壓濾機和立式壓濾機3類。過濾板具有性能穩(wěn)定、操作方便、安全、省力,金屬和塑鋼濾板精鑄成型,高溫、經(jīng)久耐用。在壓濾機的使用過程中,由于壓濾機本身是同一規(guī)格的,因此針對不同的過濾對象所要求的不同過濾精度,速度等等,都是通過使用不同的壓濾機濾布[1]又稱壓濾機濾袋實現(xiàn)的,每一塊壓濾機濾板都是有濾布包裹,針對不同的過濾對象的耐酸堿要求,抗拉強度,過濾精度,過濾速度等要求,先確定使用的濾布材質(zhì),型號,然后根據(jù)濾板的尺寸,形狀,加工與之匹配的濾布袋,套在濾布上面即可,所以說濾布是過濾機的心臟,在壓濾機中也是如此。
除以上需要注意的細節(jié)外還應(yīng)注意以下幾點:
1、隨時檢查各個銜接處是否牢固,零部件的運行接觸是否良好,假如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時的告訴維修人員進行維修。板框壓濾機對電控體系要求嚴格,需定時的進行絕緣性和可靠性實驗,假如發(fā)現(xiàn)由電器元件導(dǎo)致的動作準確度差、不靈敏等情況,要及時的修補或替換。
2、對拉板小車、鏈輪鏈條、軸承、活塞桿等零件都要定時得進行檢查,使各運行部件保持清潔、光滑功能良好,以確保動作靈敏,對拉板小車的同步性和鏈條的懸垂度要及時調(diào)整。
3、對液壓體系的養(yǎng)護,主要是對液壓元件及各接口處密封性的查看和維護。對于有板框壓濾機長時間不使用的情況,應(yīng)將板框壓濾機濾板清潔潔凈后規(guī)整排放在壓濾機的機架上。濾布清潔后晾干;活塞桿的顯露部位以及集成塊應(yīng)涂上黃油。
4.定期檢查濾板的密封面,以確保其光滑和清潔;在壓榨前,仔細檢查濾布,以確保濾布無折疊、無損壞、無渣使其光滑;濾板和框式壓濾機應(yīng)經(jīng)常沖洗濾布,以確保濾液透氣性良好。
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