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入料的粒度組成對(duì)壓濾機(jī)工作效率有什么影響

時(shí)間:2019-11-19 09:15:10 點(diǎn)擊:0

  入料的粒度組成對(duì)壓濾機(jī)工作效率有什么影響。需要控制壓濾時(shí)間。壓濾時(shí)間愈長(zhǎng),另外。濾餅水分愈低。但是壓濾時(shí)間直接影響廂式壓濾機(jī)的處置能力。而且標(biāo)明壓濾時(shí)間過(guò)長(zhǎng),而濾餅水分降低并不明顯。
 
  先就要了解廂式壓濾機(jī)的工作原理。其工作效率與壓濾機(jī)的濾餅水分、濾液中固體含量及小時(shí)處置能力與入料濃度、入料壓力、入料粒度組成和壓濾時(shí)間等因素都有密不可分的聯(lián)系。想要提高廂式壓濾機(jī)的工作效率。
 
  說(shuō)一下入料的粒度組成。入料中-200網(wǎng)目級(jí)含量的多少直接影響到壓濾效果。-200網(wǎng)目級(jí)含量愈大,先。壓濾機(jī)處置能力就愈低,濾餅水分愈高。如入料粒度較粗,雖其過(guò)濾性能好,成餅時(shí)間短。但入料粒度過(guò)粗,煤泥沉降快,流動(dòng)性差,壓濾機(jī)中心孔容易發(fā)生堵塞,所結(jié)濾餅較松散。因此,廂式壓濾機(jī)宜于處理-0.5mm浮選。
 
  還應(yīng)注意入料濃度和壓力。入料濃度愈高,其次。壓濾過(guò)叭巾煤泥充溢濾室所需的時(shí)間愈短,則壓濾機(jī)的處置能力愈強(qiáng),濾餅水分也愈低。雖然較高的入料濃度有利于壓濾效果的改善,但入料濃度也不宜太高。一般要求入料濃度在300g/L以上,好在500g/L左右,高不要超越800g/L入料壓力愈大,濾餅水分愈低。如果壓力過(guò)大,雖然有助于縮短成餅時(shí)間和降低濾餅水分,但效果并不顯著。一般入料壓力為0.40.8MPa佳狀態(tài)。

  污水處理的強(qiáng)力產(chǎn)品---高壓圓板壓濾機(jī)
 
  高壓圓板壓濾機(jī)簡(jiǎn)介:普通廂式壓濾機(jī)進(jìn)料壓力只能在0.6-0.8MPa.超出這個(gè)壓力濾板就會(huì)承受不了,但是高壓圓板壓濾機(jī)進(jìn)料壓力可以增加一倍,就是說(shuō)可以達(dá)到1.6MPa 后對(duì)過(guò)濾板也沒(méi)有影響,根據(jù)客戶要求還可以做到能承受更大壓力,對(duì)含水率要求比較低的物料可以。
 
  陜西華星佳洋裝備制造有限公司位于陜西省西咸新區(qū)秦漢新城,我公司是生產(chǎn)壓濾機(jī)的專(zhuān)業(yè)制造商。我公司生產(chǎn)的壓濾機(jī)產(chǎn)品規(guī)格有:320 、450 、630 、800 、1000 、1250 、1500型板框式及廂式壓濾機(jī),過(guò)濾面積從0.5㎡ -800㎡ .主導(dǎo)產(chǎn)品壓濾機(jī)設(shè)計(jì)合理、造型美觀、通用性強(qiáng),取材講究、堅(jiān)固耐用。尤其是廂式、增強(qiáng)聚丙烯濾板采用了點(diǎn)狀圓錐凸臺(tái)設(shè)計(jì),模壓成型,具有過(guò)濾速度快,濾餅脫水率高,洗滌均勻徹底,防腐及密封性能好等特點(diǎn)。濾板化學(xué)性能穩(wěn)定,抗腐蝕性能強(qiáng),無(wú)毒、無(wú)味,重量輕,強(qiáng)度高(耐高溫、高壓)的特性。板框材質(zhì)有鑄鐵、增強(qiáng)聚丙稀、玻纖聚丙稀、及不銹鋼等。壓緊形式有手動(dòng)壓緊、機(jī)械壓緊、液壓壓緊、自動(dòng)保壓壓緊及先進(jìn)PLC編程全自動(dòng)等。過(guò)濾形式有明流、暗流、明流可洗、暗流可洗和雙向交叉洗滌。產(chǎn)品現(xiàn)被廣泛應(yīng)用于化工、造紙、皮革、食品、礦山、冶金、洗煤、制藥、制糖、食品、淀粉、環(huán)保等各個(gè)域。
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