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壓濾機(jī)濾板修復(fù)方法。在使用壓濾機(jī)的過程中,如果截獲的固體沒有很好地均勻分散到過濾室的空間內(nèi),它們會在局部積聚。由于壓濾的工作,需要連續(xù)過濾。腔室具有更高的壓力。在強(qiáng)大的壓力下,由于固體的局部積累,壓濾濾板的壓力無法傳輸良好,這使得壓力不均勻,壓濾機(jī)濾板局部如果壓力過高,則為壓濾機(jī)器將在長期行動(dòng)中變形或破裂。常見的性能是壓濾機(jī)器濾板打破了原來的壓濾機(jī)器,所以壓濾機(jī)器也會損壞。
因?yàn)閴簽V機(jī)的過濾室被一塊濾板擠壓并拼接,過濾時(shí)需要保持高壓工作環(huán)境,天然內(nèi)部液體或液體,它處于壓力下這個(gè)動(dòng)作,它具有很高的內(nèi)在能量。如果濾板和濾板之間的間隙有點(diǎn)弱或間隙很小,則會導(dǎo)致內(nèi)力強(qiáng)的液體噴出。由于其高能量,為壓濾濾板實(shí)現(xiàn)了足夠的路徑?jīng)_洗出路。隨著時(shí)間的推移,路徑將越來越大。濾板和濾板之間會有許多間隙。差距越大。液體噴射越多,惡性循環(huán)將加速壓濾濾板的損壞,后壓濾濾板不再能滿足壓濾機(jī)的基本條件。壓濾必須更換濾板。
濾板的具體修復(fù)方法如下:
1、黑白兩種修復(fù)劑按1:1的比例調(diào)整;
2、漏出新鮮的面條,用小鋸片清潔等。
3、快速放置濾布,將濾板擠在一起,使修補(bǔ)劑和濾布粘在一起,然后擠壓凹槽。同一時(shí)間;
4、將準(zhǔn)備好的修補(bǔ)劑涂在凹槽上,涂上稍高的。經(jīng)過一段時(shí)間的擠壓,膠水自然形成,不再變化,則可以正常使用。
以上是關(guān)于壓濾機(jī)濾板損壞的原因以及修復(fù)方法的介紹,希望對大家有所幫助。