西安壓濾機(jī)廠商

　　西安壓濾機(jī)廠商。板框壓濾機(jī)有手動壓緊、機(jī)械壓緊和液壓壓緊三種形式。手動壓緊是螺旋千斤頂推動壓緊板壓緊;機(jī)械壓緊是電動機(jī)配H型減速箱，經(jīng)機(jī)架傳動部件推動壓緊板壓緊;液壓壓緊是有液壓站經(jīng)機(jī)架上的液壓缸部件推動壓緊板壓緊。兩橫梁把止推板和壓緊裝置連在一起構(gòu)成機(jī)架，機(jī)架上壓緊板與壓緊裝置餃接，在止推板和壓緊板之間依次交替排列著濾板和濾框，濾板和濾框之間夾著過濾介質(zhì);壓緊裝置推動壓緊板，將所有濾板和濾框壓緊在機(jī)架中，達(dá)到額定壓緊力后，即可進(jìn)行過濾。懸浮液從止推板上的進(jìn)料孔進(jìn)入各濾室(濾框與相鄰濾板構(gòu)成濾室)，固體顆粒被過濾介質(zhì)截留在濾室內(nèi)，濾液則透過介質(zhì)，由出液孔排出機(jī)外。

　　壓濾機(jī)濾液流出的方式分明流過濾和暗流過濾。

　　A、明流過濾：每個濾板的下方出液孔上裝有水咀，濾液直觀地從水咀里流出。

　　B、暗流過濾：每個濾板的下方設(shè)有出液通道孔，若干塊濾板的出液孔連成一個出液通道，由止推板下方的出液孔相連接的管道排出。

　　板框壓濾機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中的實(shí)現(xiàn)固體，板框壓濾機(jī)液體分離的一種設(shè)備，應(yīng)用于化工、陶瓷、石油、醫(yī)藥、食品、冶煉等行業(yè)。

　　板框壓濾機(jī)有手動壓緊、機(jī)械壓緊和液壓壓緊三種形式。

　　造成板框壓濾機(jī)濾餅形成不均勻或者濾餅無法形成的原因在于供料系統(tǒng)供料不及時，未能滿足過濾時混合物的壓入量時就會造成濾餅的形成不夠均勻。

　　或者板框壓濾機(jī)的表象發(fā)生阻塞時也會出現(xiàn)這樣的問題。對于板框壓濾機(jī)出現(xiàn)的問題，我們應(yīng)該細(xì)致的檢查，找出造成問題的原因，然后對癥解決問題。

　　造成濾餅形不成或不均勻的原因有很多，供料不足或太稀，或者有堵塞現(xiàn)象都會引起這種現(xiàn)象。

　　壓濾機(jī)在生產(chǎn)工作中濾板的損耗不可避免，但是如果您發(fā)現(xiàn)耗損加大時，可不能忽視了。西安壓濾機(jī)廠家認(rèn)為一方面是機(jī)器本身老化或者故障，導(dǎo)致機(jī)器運(yùn)行的時候，可能會過熱，這對濾板和濾布的損耗是比較大的。其次，可能是壓濾機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)的時候，不重視維護(hù)，這就給濾板帶來很大的壓力，小編總結(jié)了一下給濾板造成損失的原因以及解決措施：

　　，當(dāng)污泥過稠或干塊遺留時，會造成供料口的堵塞，此時濾板間沒有了介質(zhì)只剩下液壓系統(tǒng)本身的壓力，此時板框由于長時間受壓易造成損壞。應(yīng)使用尼龍的清洗刮刀，除去進(jìn)料口的泥。

　　第二，供料不足或供料中含有不合適的固體顆粒時，同樣會造成板框本身受力過多以至于損壞。完成這個周期，減少濾板容積或者加盲板。

　　第三，如果流出口被固體堵塞或啟動時關(guān)閉了供料閥或出閥，壓力無處外泄，造成損壞。檢查濾布，清理排水口，檢查出水口，打開相應(yīng)閥門，釋放壓力。

　　第四，濾板清理不凈時，有時會造成介質(zhì)外泄，一旦外泄，板框邊緣就會被沖刷出一道一道的小溝來，介質(zhì)的大量外泄造成壓力無法升高，泥餅無法形成。這時應(yīng)仔細(xì)清理濾板，修復(fù)濾板。

　　污泥壓濾機(jī) 性能優(yōu)點(diǎn)

　　1. 濾帶自動漲緊、自動糾偏，徹底解決濾帶跑偏損壞濾帶問題;電控系統(tǒng)設(shè)有連鎖保護(hù)裝置，確保整機(jī)運(yùn)行的安全可靠。

　　2. 采用多種防腐手段防腐，使用壽命長;

　　3. 三重脫水區(qū)超長設(shè)計(jì)，脫水率高，泥餅含固率高;

　　4. 原理簡單，部件統(tǒng)一，易于管理，維修方便;

　　5. 運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音低，化學(xué)藥劑用量少;

　　6、 轉(zhuǎn)速快，調(diào)偏快，產(chǎn)量大;

　　污泥壓濾機(jī) 制造優(yōu)點(diǎn)

　　1、 主機(jī)機(jī)架方鋼焊接增加堅(jiān)固度，熱鍍鋅防腐處理抗酸、堿腐蝕，保用五年。

　　2、 主機(jī)所有包膠輥密封包膠，防腐徹底。

　　3、 接水盤使用不銹鋼，堅(jiān)固耐用。

　　4、 系統(tǒng)運(yùn)行費(fèi)用、維護(hù)費(fèi)用較同類產(chǎn)品大幅降低。

　　5、 污泥處理量高，濾餅含水率低于同類產(chǎn)品。