一、洗煤泥漿壓濾機工作原理介紹
電氣控制部分是整套系統(tǒng)的控制中心。它主要由電源斷路器、可編程控制器PLC、觸摸屏、中間繼電器、按鈕開關及信號指示燈等組成。
自動壓濾機工作過程的轉換是靠PLC內計時器、計數器、中間繼電器和PLC外部的限位開關、壓力繼電器、控制按鈕等的轉換而完成的。過濾工作流程可分為壓緊、保壓、進料、預反吹、壓榨、反吹、撤壓榨、卸壓、松開、取板、拉板等，其流程圖如下 :
1)
卸壓: 當投料過濾及處理過程完成后, 選擇開關調至“自動”位置, 按一下“自動松”
開按鈕高壓泄荷閥(YV-)將油缸內的高壓油排泄掉,以防止壓緊板松開時液壓系統(tǒng)受沖擊,泄壓時間由PLC控制,當延時時間達到后,壓濾機自動轉入壓緊板松開狀態(tài)。
2)
松開:油泵電機M啟動,松開閥接通電源,液壓站往油缸前腔供油,活塞桿帶動壓緊板后退, 濾室被打開,卸料過程開始;當壓緊板碰到限位開關后,斷開電源松開停止，壓濾機自動進入取拉板狀態(tài)。
3)
取拉板:小車開始取板，到位后壓 力繼電器動作, 拉板車后退閥斷開電源，拉板車前進閥接通電源小車開始拉板，如此自動循環(huán)直至卸完料，小車限位動作，取拉板停 止。
4)
壓緊:取拉板終位停止后, 壓緊閥接通電源,液壓站往油缸高壓腔供油, 活塞桿推動，壓緊板將濾板推動開始壓緊, 當濾板與止推板接觸時,系統(tǒng)壓力上升,當達到給定上限值時壓濾機自動轉入保壓狀態(tài)。
5) 補壓:在保壓狀態(tài)下由于泄漏等原因會使壓力逐漸下降,當其下降到壓力下限時，壓濾機油泵電機自動啟動，壓緊補壓，使壓力表恢復上限值。
6) 詳細內容請看電氣原理圖。
二、液壓煤泥壓濾機操作使用說明:
本機組具有高優(yōu)化自動控制程序,整個控制過程分為手動和自動, 在普通壓濾流程時，電控箱面板上的選擇開關打到“過濾”“自動”時,按一下“自動壓緊”按鈕, 機組自動進入壓緊、保壓、進料等流程, 這期間如果不按“急停”按鈕, 那么整個流程不停的循環(huán)。若中途按下“急停”按鈕,那么解除急停, 按一下“運行啟動”、再次按動“自動壓緊”按鈕,剛才從哪里中斷就從哪里繼續(xù)進行運轉。若按一下“自動松開”按鈕,那么壓濾機將會從卸壓、初松、滴液等往下進行。
在需要進入洗布流程時需將選擇開關打到“洗布”位置，然后按一 下“水洗啟動”按鈕進入洗布流程。運行過程中如需暫停, 拉一下暫停繩當前狀態(tài)會暫停，再拉一 次繼續(xù)運行。如遇緊急狀況，按下急停,解除后按一下“運行啟動”，再按“水洗啟動”那么從剛才停的位置繼續(xù)運行。選擇開關打到“動”時，可以單獨控制某一個動作，如想壓緊就按住“自動壓緊”按鈕 , 想讓卸料小車前進就按住“取板”后退按住“拉板”即可。
我公司壓濾機特點：
1，結構合理簡單，結實耐用。
2，濾板采用高分子聚丙烯純料壓制而成，具有耐高壓、高韌性、濾水快等特點。
3，進料壓力高，工作效率高，濾餅含水率低，單位產量高，壽命長。
4，自動化程度高，可自行編制控制器程序，能夠實現遠程自動控制。
優(yōu)勢:
普通廂式壓濾機進料壓力只能在0.6-0.8MPa.超出這個壓力濾板就會承受不了，但是高壓圓板壓濾機進料壓力可以增加一倍，就是說可以達到1.6MPa 后對過濾板也沒有影響，根據客戶要求還可以做到能承受更大壓力，對含水率要求比較低的物料可以好的。
堅固耐用，過濾壓力高，處理速度快，較快20分鐘榨一次泥?？裳b置自動拉板小車卸泥，自動翻板。
公司介紹
西咸新區(qū)漢格環(huán)保科技有限公司位于陜西省西咸新區(qū)秦漢新城，我公司是生產壓濾機的專業(yè)制造商，主要產品全自動壓濾機，廂式壓濾機，板框壓濾機，TCYL系列高壓液壓壓濾機和自動系列自動壓濾機以及各種型號的壓濾機專用泵。其中自動系列自動壓濾機是一種間歇式的加壓過濾設備，用于固液分離，產品廣泛應用于洗沙、石油、化工、染料、冶金、制藥、食品、造紙、洗煤及污水處理等各種需要進行固液分離的領域，并取得了良好的社會效益。
熟練的技術隊伍和穩(wěn)健的決策層，使企業(yè)得以持續(xù)展。公司占地面積23000㎡,擁有現代化生產廠房4座,生產總面積約10000㎡, 精湛的生產設備30多臺,年生產能力在1000臺以上;公司現有員工100多人，其中高級職稱十多人,生產制造技術人員60多人,售后服務人員10多人,現已形成專業(yè)設計制造加工,產品檢驗,銷售服務一條龍的生產管理體系,有效的保證了產品的質量和產品的售后服務。全國服務熱線：13891481115
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