一、自動拉板廂式壓濾機簡介:
自動拉板廂式壓濾機是一種間歇性加壓過濾設(shè)備,采用積木式結(jié)構(gòu),各部件結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,聯(lián)結(jié)簡單,適用于不同用戶的需求。整機具有自動化程度高、生產(chǎn)能力大、單位產(chǎn)量高、過濾速度快、濾餅含水率低等特點。自動拉板廂式壓濾機采用機、電、液一體化設(shè)計制造,能夠?qū)崿F(xiàn)自動壓緊、壓濾、洗滌、反吹、吹脫、松開、拉板、取板、沖洗等過程,由電氣柜控制,按PLC可編程邏輯調(diào)節(jié)器設(shè)定的程序進行。
自動拉板廂式壓濾機主要由機架、液壓站、電控箱、自動拉板裝置等部件組成。機架部分由尾板、液壓缸、液壓缸支架、主梁構(gòu)成,主梁兩端分別鑲嵌在尾板和液壓缸兩側(cè)的支撐上,在主梁上排放頭板:在頭、尾板之間排列著廂式濾板,濾布夾在濾板間的密封面上。自動拉板盒安裝在兩主梁外側(cè),自動洗布裝置置于機架上方。
自動拉板廂式壓濾機
二、自動拉板廂式壓濾機的工作原理:
(1)自動壓緊原理
液壓站供油給液壓缸的高壓油腔,使液壓油驅(qū)動液壓缸內(nèi)的活塞及活塞桿,推動頭板緩緩向前壓緊濾板,當(dāng)頭、尾板及濾板相互接觸壓緊后,電接點壓力表的表壓開始上升,待表針觸及上限指針(達到所需的壓緊壓力值)時,控制電路啟動,斷開電機電源,使油泵停止供油,液壓缸處于自動保壓狀態(tài)。當(dāng)高壓油路的管件及控制閥因密封等原因使壓緊壓力下降,至使電接點壓力表的表針觸及下限指針時,控制電路重新啟動,接通電機電源,使油泵繼續(xù)供油、補壓,直至升至表壓上限后停止。
(2)自動拉板原理
液壓站供油給油馬達,驅(qū)使油馬達旋轉(zhuǎn),通過鏈傳動機構(gòu)帶動左右拉板盒從頭板向尾板方向移動,當(dāng)拉板盒上的止退鉤頂住濾板把手時,油馬達被卡住,控制向前拉板的時間繼電器計時停止,向后拉板時間繼電器開始計時,電磁閥隨之動作,改變了壓力油在油路中的流向,使油馬達反向旋轉(zhuǎn),帶動拉板盒的拉鉤頂住濾板的把手,把濾板推向頭板,當(dāng)濾板觸及頭板后,向后拉板時間繼電器停止計時,同時向前拉板時間繼電器又開始計時,至使油路再次憋壓,當(dāng)油壓升高到一定的壓力值時,液壓系統(tǒng)的時間繼電器、電磁閥依次動作,使油馬達再次改變旋轉(zhuǎn)方向,帶動拉板裝置進行下一個拉板循環(huán)。直到拉完后面的一塊板,拉板盒上的擋板碰到尾板上的回位塊,拉鉤被放倒,拉板盒退回到頭板一側(cè),拉板盒上的擋板碰到復(fù)位塊,拉板裝置復(fù)位。
三、自動拉板廂式壓濾機的優(yōu)勢:
自動拉板廂式壓濾機的增強聚丙烯濾板采用多項技術(shù)模壓而成。表面平整光滑,強度高,重量輕,耐酸堿,耐腐蝕,無味。自動拉板廂式壓濾機采用自動液壓裝置作為壓緊、松開濾板的自動機構(gòu),并用電接點壓力表實現(xiàn)自動保壓。自動拉板廂式壓濾機采用電液一體自動控制拉板,實現(xiàn)自動推拉濾板的動作。
四、自動拉板廂式壓濾機的使用方法:
按下“推板壓緊”按鈕,此時壓濾機主電機啟動,推板前進的電磁閥打開,推板漫漫向前壓緊,當(dāng)壓力達到電接點壓力表規(guī)定的壓力值時,主電機和電磁閥自動關(guān)閉,“保壓”燈亮,壓濾機處于保壓狀態(tài)。壓濾機開始進料。
按下“停止”按鈕,此時“保壓”燈熄滅,即關(guān)閉保壓狀態(tài)。
按下“推板松開”按鈕,此時壓濾機主電機啟動,推板后退的電磁閥打開,推板漫漫向后松開,到達限位開關(guān)時自動停止。然后開始卸料。
將“自動手動”旋鈕撥到“自動”,按下“正拉”按鈕,拉板器向前拉板,碰到*塊板拉板器自動反向,將板拉回;循環(huán)往復(fù)直到將板拉完,拉板器返回初始位置,到達限位停止。
將“自動手動”旋鈕撥到“手動”,此時主電機啟動,用“拉板調(diào)整”旋鈕來調(diào)整拉板器的前進和后退。
自動拉板廂式壓濾機在自動狀態(tài)下,當(dāng)推板壓緊后,進料泵選擇后,就會自動進料,當(dāng)“自動手動”旋鈕處于中位,就是用手動進料
注意在油泵啟動時須讓電機順時針旋轉(zhuǎn),當(dāng)電機反向須調(diào)整電機相序方可運行。
五、自動拉板廂式壓濾機的技術(shù)參數(shù):
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