哪一種壓濾機(jī)好。板框壓濾機(jī)是一種理想的煤泥水處理設(shè)備, 影響板框壓濾機(jī)運(yùn)行狀況的主要因素是入料壓力、濃度、粒度組成和操作水平等。為了改善板框壓濾機(jī)的工作狀況,提高工作效率, 要結(jié)合選煤廠的生產(chǎn)實(shí)際和生產(chǎn)工藝, 對(duì)影響板框壓濾機(jī)工作狀況的諸因素進(jìn)行合理的控制和有效的調(diào)整, 以確保板框壓濾機(jī)高效運(yùn)行。
廂式壓濾機(jī)在操作的時(shí)候一定要小心，一旦工作人員出現(xiàn)操作不旦的情況，就會(huì)引起濾板爆炸，因?yàn)閴簽V機(jī)的厚度生產(chǎn)商提前定好 的，再加上厚度會(huì)導(dǎo)致過(guò)濾的效率低，成本增加，所以操作工人的責(zé)任心和心理素質(zhì)一定要好。下面就來(lái)分析四點(diǎn)具體原因和預(yù)防措施。
，更換濾框時(shí)，如果存在濾框裝反現(xiàn)象，就會(huì)導(dǎo)致溶液無(wú)法通過(guò)后面的濾框?yàn)V室;
第二，部分操作工因?yàn)椴蛔袷卦O(shè)備操作規(guī)程，會(huì)在壓濾機(jī)進(jìn)漿的時(shí)候突然開(kāi)啟閥門(mén)，造成壓濾機(jī)前后間的濾板壓力差過(guò)大;
第三，如果濾框沒(méi)有按規(guī)定數(shù)量配好，而只是濾板間的單面壓力，也沒(méi)有采用一定強(qiáng)度的隔板將它們隔開(kāi)，那么相鄰的幾塊濾板就會(huì)逐漸 被炸裂;
第四，卸渣時(shí)，先要檢查和清理濾框上的進(jìn)漿孔，看看進(jìn)漿孔是否被渣粒堵塞，導(dǎo)致溶液進(jìn)不來(lái)，終造成濾板壓力較小或者失壓。
隔膜壓濾機(jī)自動(dòng)化程度高。由于隔膜壓濾機(jī)是所用壓濾機(jī)中，出現(xiàn)的晚的類型，在設(shè)計(jì)制造隔膜壓濾機(jī)時(shí)，沿用了過(guò)去摸索出來(lái)的經(jīng)驗(yàn)，并與現(xiàn)代化的高科技技術(shù)結(jié)合，使得隔膜壓濾機(jī)設(shè)計(jì)更加成熟，并且將過(guò)去需要人的地方改為了設(shè)備自行運(yùn)行，大大的提高了隔膜壓濾機(jī)自動(dòng)化水平。這也是別的壓濾機(jī)設(shè)備不可具有的。
隔膜壓濾機(jī)是液壓式壓濾機(jī)三劍客當(dāng)中出現(xiàn)晚的，因此更具有技術(shù)優(yōu)勢(shì)。
但是隨著技術(shù)與需求的發(fā)展，其實(shí)現(xiàn)在技術(shù)優(yōu)勢(shì)等都變得越來(lái)越模糊。我們需要根據(jù)自身情況選擇適合自己的壓濾機(jī)，這才是實(shí)現(xiàn)佳性價(jià)比的條件。
板框壓濾機(jī)的濾布挑選一定要契合濾液的過(guò)濾技能請(qǐng)求，新的濾布安裝之前應(yīng)先縮水，開(kāi)孔直徑要小于濾板孔徑，配套濾板時(shí)布孔與板孔要相對(duì)同心，板框壓濾機(jī)進(jìn)行進(jìn)料孔布簡(jiǎn)應(yīng)貼緊筒壁，否則會(huì)形成過(guò)濾不清，過(guò)濾速率低，布筒破裂，達(dá)不到預(yù)期過(guò)濾意圖結(jié)果。
