潮州洗沙污泥壓濾機。洗沙污水處理廠產(chǎn)生的污泥進行脫水,主要設(shè)備有離心脫水機、帶式壓濾機、板框壓濾機等幾大類,這些
潮州洗沙污泥脫水設(shè)備的費用如何?下面從投資成本、運行成本及維護成本等方面為大家簡單介紹一下。
一、投資成本:
如需要處理的原水為2000m3/天,生產(chǎn)8~10t/d干污泥量的污水處理廠,濃縮為含固率3%左右泥水混合物(不同行業(yè)不同處理工藝水中懸浮液會有差別)時,即為300m3/天左右泥水混合物;使用一臺LW355型離心機就可以滿足生產(chǎn)需求,LW355型離心機設(shè)計處理量4~15m3/h,出廠價約10萬/臺。一臺一米帶式壓濾機至少十幾萬,它的處理量為4~12m3/h左右。一臺120㎡的自動拉板式板框壓濾機價格近十萬,處理量為3~10m3/h左右。
二、運行成本:
1、絮凝劑消耗量
在離心機內(nèi),由于離心力場很大,細小的污泥也能與水分離,所以絮凝劑的投加量較少,一般混合污
泥脫水時的加藥量為:1.2kg/tds左右,污泥回收率為95%以上,脫水后泥餅的含水率為65%~80%;而帶濾機為了提高處理量,濾帶不能織得太密,為防止細小的污泥漏網(wǎng),需投加較多的絮凝劑,以使污泥形成較大絮團,一般混合污泥脫水時的加藥量大于3kg/tds,污泥回收率為90%左右,脫水后泥餅含水率80%左右。
臥螺離心脫水機的投藥量比帶式壓濾機的投藥量要節(jié)省很多,且臥螺離心脫水機所用藥的分子量低,
價格便宜,帶式壓濾機所用藥的分子量高,價格貴。一臺一米帶式壓濾機一天工作8個小時用藥量一般
在四到五公斤;一臺355型臥螺離心脫水機一天工作8個小時用藥量在二到三公斤,視污泥而定,離心
機對很多物料甚至可以不加藥就能取得較好的處理效果。比如:造紙、毛紡、氣渣、人蓄糞類、
礦山尾砂等粗顆粒容易沉淀的物料,不需要絮凝劑,而帶式壓濾機就不行;這就大大降低了加藥和處
理成本。
2、用電、水消耗量
離心機在使用時電耗比帶式機高三到四個千瓦,按每天工作八小時計算每天多三十元。而離心機在整
個脫水過程中,不需要水沖洗。只是停機時用少量水沖洗一下內(nèi)腔即可。而帶式壓濾機就不同,一臺
一米帶式壓濾機每天需要六七十立方的水進行濾帶反沖洗。這些反沖洗的水再回流沉淀池重新處理,湘鄉(xiāng)帶式壓濾機,
按每立方水2.5元的處理成本每天就增加至少150元的成本,如用自來水反沖洗成本更高,兩者相比每
天可節(jié)省120元的費用,沙場廢水帶式壓濾機,一年至少可節(jié)省四萬元。板框壓濾機在處理完污泥,就要對濾布進行清洗,不
然就影響處理效果,增長處理時間,費時費力。
3、勞動力消耗量
臥螺離心機勞動強度小,自動化程度高,操作簡單,一人可同時管理2~3臺機組;帶式壓濾機操作繁
雜,操作工人的技術(shù)要求高,一般1~2人管理1~2臺機組;板框壓濾機操作簡單但勞動強度較大、工
作環(huán)境條件差,一般2人管理1~2臺機組,操作工人待遇要求較高。如按80元/人天計算,多功能帶式壓濾機,臥螺離心機
為80元/天臺,帶式壓濾機為160元/天臺,板框壓濾機100~160元/天臺。
三、使用維護成本:
臥螺離心脫水機易損件少,只有V型皮帶、軸承會損壞,如更換也不過幾百元;帶式壓濾機易損件多,
因開放式作業(yè)的特點,轉(zhuǎn)軸、齒輪、軸承及濾帶等被污水腐蝕和運轉(zhuǎn)磨損嚴重,易損壞,維修更換需
幾千甚至上萬元;板框壓濾機濾布會破損,更換也需幾千元;板框壓濾機如果進料壓力過高,則濾布
易破損、濾板會變形。
污泥脫水壓濾機帶式壓濾機
污泥脫水是關(guān)鍵技術(shù):
如上所述,燒結(jié)廠含塵廢水處理的難點是泥漿的脫水技術(shù),燒結(jié)生產(chǎn)工藝要求加入混合配料到污泥含水率不大于12%,這是當前污泥脫水工藝難以達到的,采用烘干加熱等措施在經(jīng)濟上顯然沒有推廣使用價值,故在過濾、壓濾工藝中,必須強化效果,比如選擇適用的絮凝劑,提高脫水效果,或制成球團,直接用于冶煉。
應(yīng)用絮凝劑:
國外在燒結(jié)廢水處理中都投加絮凝劑,以便提高出水水質(zhì),我國亦逐步推廣使用各種類型的絮凝劑。但無論使用何種絮凝劑,都應(yīng)事先經(jīng)過試驗,洗沙泥漿帶式壓濾機,以確定優(yōu)選藥劑及其投藥量。第三節(jié)煉鐵廢水的處理與利用一、概述煉鐵工藝是將原料(礦石和熔劑)及燃料(焦炭)送入高爐,通入熱風(fēng),使原料在高溫下熔煉成鐵水,同時產(chǎn)生爐渣和高爐煤氣。煉鐵產(chǎn)生的高爐渣,經(jīng)水淬后成水渣,用于生產(chǎn)水泥等制品,是很好的建筑材料。煉鐵廠包含有高爐、熱風(fēng)爐、高爐煤氣洗滌設(shè)施、鼓風(fēng)機、鑄鐵機、沖渣池等,以及與之配套的輔助設(shè)施。
壓濾機廠家從污泥處理實際情況分析,污泥脫水到含水率80%具有較大的黏性,且堆放其仍然容易散發(fā)臭味,遇水易溶解,產(chǎn)生二次污染!
污泥脫水到含水率60%以下,濕度大大降低,體積也比含水率80%的污泥減少一半,不會造成二次污染而以含水率 85%的濕污泥為例,干燥至含水率 40%時,體積 可減少至原來的1/4,污泥的形狀成為顆
粒,有利于進一步的焚燒處理。含水率越低,對后期污泥資源化利用越有利!