陜西環(huán)保壓濾機(jī)廠家。板框壓濾機(jī)和隔膜壓濾機(jī)雖然同歸于污水處理設(shè)備，但其實(shí)兩者之間是有差別的。
板框壓濾機(jī)與隔膜壓濾機(jī)有相同的的結(jié)構(gòu)，原理。不同之處是隔膜壓濾機(jī)運(yùn)用的濾板是雙面帶有隔膜腔室。隔膜濾板與外形相同的箱式濾板距離排列構(gòu)成一個個必定容積的濾室，當(dāng)物料過濾完成后，向隔膜型腔內(nèi)注入必定壓力的氣體（液體）使隔膜鼓起來反向?yàn)V餅旋壓，以到達(dá)下降濾餅含水率意圖。
壓濾機(jī)的自動卸餅始終是一個困擾壓濾機(jī)完全自動化的頑癥.由于某些濾料固有的特殊性.導(dǎo)致濾餅與濾布的粘連.卸餅難度的提高.經(jīng)過長年地研發(fā)和經(jīng)驗(yàn)地積累.開發(fā)了多種成熟的自動卸餅機(jī)構(gòu).根據(jù)不同的物料.選配不同的自動卸餅裝置，實(shí)現(xiàn)了由全自動操作取代了初的人工操作.全自動的卸餅裝置取代了初的人工卸餅的過渡.大大減小了勞動強(qiáng)度.提高了工作效率.長框架卸餅裝置利用拉板時框架的振動帶動濾布的振動.從而完成快速卸餅,在處理粘性較高的污泥時.一般采用全自動刮刀裝置.通過外力幫助壓濾機(jī)卸餅.
1、先，在安裝之前隔膜式壓濾機(jī)基礎(chǔ)應(yīng)找平，各安裝基準(zhǔn)面水平度誤差不要超過2mm。
2、安裝油缸支座，用墊板找平，兩支座上平面在同一水平面上，油缸與支座之間螺栓不上緊，然后將油缸裝于油缸支座上，地腳螺栓上緊。
3、安裝尾板。吊正尾板（用鋼絲繩吊尾板中心孔）將尾板與主梁連接在一起。
4、安裝主梁支柱。將一主梁與油缸裝配好，并用主梁夾板將主梁與中間支柱固定。
5、將安裝后的尾板墊平，安裝另一主梁并用夾板固定好，兩主梁與尾板定位卡口應(yīng)安裝到位，不留間隙。
6、隔膜找正。用水準(zhǔn)儀測量兩主梁水平，兩主梁上任意兩點(diǎn)高度差應(yīng)小于3mm，主梁高低由主梁支柱調(diào)整，框架兩對角線誤差應(yīng)小于6mm，可通過調(diào)整尾板的左右位置達(dá)到。
7、安裝頭板。將頭板吊于兩主梁道軌上，檢査球面端蓋與活塞桿同軸度，同軸度允差2mm，可通過球面端蓋的上下及左右移動達(dá)到同軸度要求，安裝壓板使頭板與活塞桿連接。
8、安裝軌道盒托架及上、下軌道盒。
9、安裝傳動部分。包括鏈輪、鏈條、油馬達(dá)、拉鉤盒等。連接鏈條和拉鉤盒時，應(yīng)使兩拉鉤盒緊靠軌道盒端部定位板，應(yīng)保證兩拉鉤盒同步精度小于4mm。
10、將濾板吊裝至主梁道軌上，定位把手在同一側(cè)。
11、安裝濾布，上好濾布壓圈（縫制濾布不用壓圈）。
12、調(diào)整軌道盒高度，濾板把手底面與上軌道盒底面距離為，以達(dá)到拉板工作穩(wěn)定可靠為準(zhǔn)。
