造紙污泥處理壓濾機(jī)。壓濾機(jī)是一種典型的固液分離設(shè)備，適合制藥，電鍍，化工等行業(yè)的使用，今天我們這里提到的，是壓濾機(jī)在造紙行業(yè)中的使用，到底造紙污泥如何進(jìn)行壓濾處理呢？我們來(lái)為大家講解。
造紙廠的污泥車(chē)間排出的紙漿有很高的纖維含量，進(jìn)入帶式壓濾機(jī)前加入適量聚丙酰烯胺就能達(dá)到較好的脫水效果;而生化處理系統(tǒng)排出的污泥則視情況加入適量聚合氯化鋁，三氯化鐵等，結(jié)合聚丙酰烯胺使用。不過(guò)一般的造紙廠都會(huì)將兩種污泥混合在一起處理。
前處理中含纖維的物化污泥和生化處理系統(tǒng)產(chǎn)生的剩余污泥，經(jīng)污泥濃縮池重力濃縮后再經(jīng)帶式壓濾機(jī)脫水后外運(yùn)處置。污泥濃縮池上清液、污泥壓濾濾液排入廠區(qū)污水收集系統(tǒng)。造紙廢水產(chǎn)生的大量污泥經(jīng)處理后，若能合理利用，就會(huì)變廢為寶。
先，造紙污泥需經(jīng)過(guò)污泥濃縮池處理。污泥濃縮是利用重力沉降提高污泥濃度的過(guò)程，污泥濃度經(jīng)提高后，絮凝劑利用率將相應(yīng)提高，但應(yīng)避免污泥濃度過(guò)高，造成污泥輸送的管道堵塞。
在進(jìn)入機(jī)械脫水前，污泥需投加絮凝劑進(jìn)行化學(xué)調(diào)理，使污泥形成佳絮體。不同造紙工藝產(chǎn)生不同類(lèi)型的污泥，需有針對(duì)性地投加不同類(lèi)型的絮凝劑。常用的無(wú)機(jī)絮凝劑有硫酸鋁、聚合氯化鋁、三氯化鐵、聚合硫酸鐵等。常用的高分子絮凝劑主要是聚丙烯酰胺。福航公司李聯(lián)盟介紹說(shuō)，單獨(dú)使用無(wú)機(jī)絮凝劑時(shí)，由于形成的絮體小，機(jī)械強(qiáng)度較低，在濾帶擠壓下污泥會(huì)隨濾液大量滲漏，脫水效果差，污泥回收率低。單獨(dú)使用陽(yáng)離子聚丙烯酰胺，可取得較好的污泥脫水效果，但成本較高。因而，若將無(wú)機(jī)絮凝劑結(jié)合有機(jī)高分子絮凝劑使用，可達(dá)到較好效果且降低污泥脫水費(fèi)用。關(guān)于絮凝劑的種類(lèi)和劑量可用實(shí)驗(yàn)方法確定。
更高效的利用原來(lái)看起來(lái)是廢物的淤泥，將更好的提高成品率，節(jié)省生產(chǎn)成本。
污水處理的強(qiáng)力產(chǎn)品---高壓圓板壓濾機(jī)
高壓圓板壓濾機(jī)簡(jiǎn)介：普通廂式壓濾機(jī)進(jìn)料壓力只能在0.6-0.8MPa.超出這個(gè)壓力濾板就會(huì)承受不了，但是高壓圓板壓濾機(jī)進(jìn)料壓力可以增加一倍，就是說(shuō)可以達(dá)到1.6MPa 后對(duì)過(guò)濾板也沒(méi)有影響，根據(jù)客戶要求還可以做到能承受更大壓力，對(duì)含水率要求比較低的物料可以。
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