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板框壓濾機(jī)屬于間歇式加壓過濾機(jī),由于具有過濾壓強(qiáng)高,單位過濾面積占地少,對物料適應(yīng)性強(qiáng),結(jié)構(gòu)簡單,制造方便等優(yōu)點,目前已廣泛地用在工業(yè)上。
板框壓濾機(jī)的主要構(gòu)造有尾板、濾框、濾板、主梁、頭板和壓緊裝置,其裝置情況。每臺過濾機(jī)所用濾板與濾框的數(shù)目,根據(jù)過濾機(jī)的生產(chǎn)能力和料液的性質(zhì)而定,框的數(shù)目一般為10至60個不等。裝合時,將板與框交替排列,而后轉(zhuǎn)動機(jī)頭螺旋使板框緊密結(jié)合。過濾時,懸浮液在壓強(qiáng)作用下,經(jīng)濾漿通道由濾框角端的暗孔進(jìn)入框內(nèi),濾液分別穿過兩側(cè)的濾布,再沿濾板板面流至濾液出口排出,濾渣則被截留于框內(nèi),待濾餅充滿全框后,即停止過濾,放松機(jī)頭螺旋,取出濾框,將濾餅除去,然后將濾框和濾布洗凈,重新裝合,準(zhǔn)備再一次過濾。
板框壓濾機(jī)在型式上分明流和暗流,濾液從每片濾板的出液口直接流出的為明流式,濾液集中從尾板的出液口流出的為暗流式。如果濾餅需要洗滌,過濾機(jī)的濾板就需要有兩種構(gòu)造,一種板上開有洗水進(jìn)口,稱為洗滌板,另一種沒有洗水進(jìn)口,叫做非洗滌板。
洗滌在過濾終了后進(jìn)行,即當(dāng)濾框已充滿濾餅時,將進(jìn)料活l'-J緊閉,同時關(guān)閉洗滌板下的濾液排出活門,然后將洗水在一定壓強(qiáng)下送入。洗水由洗滌板角端暗孔進(jìn)入板面與濾布之間,穿過一層濾布及整個濾框厚度的濾餅,然后再穿過一層濾布,_后由非洗滌板下部的濾液出口排出,這種洗滌方式稱為橫穿洗滌法。
板框壓濾機(jī)的操作壓強(qiáng)一般為3.039~5.065X105Pa(表壓)。板框可用各種材料制造,根據(jù)懸浮液的性質(zhì)不同可分別用鑄鐵、鑄鋼、鋁、銅和木材等材料制造,并可使用塑料涂層。板框一般為正方形,邊長0.1~lm,濾框的厚度通常為20~75mm,濾板一般較濾框薄,視所受壓強(qiáng)的大小而定。
板框壓濾機(jī)的主要缺點是,操作不能連續(xù)自動,裝卸時勞動強(qiáng)度大,它適用于過濾粘度大,微粒細(xì),固體含量較低的難過濾的懸浮液。近些年來,由于自動壓濾機(jī)的大力發(fā)展,使得過濾、卸料、清洗、組裝等步驟皆以一定的機(jī)械方法自動地進(jìn)行,從而克服了板框壓濾機(jī)的許多不足。